耀州窑是中国宋代六大窑系之一,与定、汝、官、哥、钧窑齐名。其烧制技艺至今已有1400余年历史。1973年,省科委和轻工研究所把恢复历史名瓷——“耀州青瓷”列入了省级重大科研项目,省轻工研究所与陈炉陶瓷厂经过三年时间里100多个配方的反复试制,1977年成功复制出失传800多年的耀州青瓷,使耀州青瓷重放异彩。
耀州窑至今仍保留着“山中取料,手挖车推;泥池陈列,明亮如镜;手工制坯,转轮就制;雕花绣草,工笔而成;日晒火烧,自然形成;煤炭翻堂,蹄窑烧成”的传统手工制作技艺,堪称“古陶瓷生产的活化石”,2006年“耀州窑陶瓷烧制技艺”被国务院公布为第一批国家级非物质文化遗产。
耀州窑的烧造工艺和装饰技法对全国各地的陶瓷烧制影响较大,其独特的技艺传到河南、广东、广西等地,形成了一个庞大的窑系。
耀州窑陶瓷烧制技艺要经过70多道工序,主要有泥料选采、釉料选采和加工、成型、修坯、施釉、装饰、烧窑、出窑等。
陈炉陶炉是由新石器时代北方竖式窑演变而来,汉代基本成熟,宋代达到完美,由灰道及通风道、窑体、烟囱三部分按山势落差依坡而建的马蹄式窑炉。砌窑用砖皆为当地陶瓷余渣合成的“三六九式”大红砖,耐火性能好,容积20~90立方米不等,窑体内又分炉栅和燃烧室、窑床、烟道三部结构,一个入口,拱券顶上有三个“印窗”。耀州窑窑炉是典型的北方瓷窑形制,因其平面似马蹄,外部形制酷似馒头,故称为“马蹄窑”或“馒头窑”,又叫“半倒焰式馒头窑”。
烧制技术的一项巨大变革是燃料的改变,宋代耀州窑是我国最早使用煤作为燃料的窑场之一,比西方早一个世纪。以当地烟煤为燃料,一窑瓷器烧成周期近20天,窑炉前后温差近220℃,最高升温可达1400℃左右,烧出瓷器“视其色,温温如也,击其声,铿铿如也”。目前,很多作坊已经改用液化气来烧窑,大大提高了成品率,但生产2米高的大瓶和直径1米多的兰花碗依然使用传统煤窑烧制。
陶魂
巧手描纹
白地黑花花卉纹玉壶春瓶(明)